電機不運轉(zhuǎn)。。。。。1、保險絲熔斷。檢查有無斷路或過載
2、液位太低（低液位保護裝置起了作用）。加注液體
3、起動中熱過載裝置打開。將過載復合
4、泵內(nèi)油被凍。加熱溶解
5、電機壞。更換電機
排量不足。。。。。。1、吸上不足。增大吸入口尺寸或增加吸入壓頭
2、進口管道泄漏。修理或更換破損管件
3、吸入提升過大。重新布置設(shè)備，減少吸入提升
4、液體過于接近沸點。減小溫度或增大吸入壓頭
5、油液和介質(zhì)里有氣體。將流量減少到20%工作5分鐘，然后增大到100%工作5分鐘
6、止回閥已壞或阻塞。疏通或更換組件
7、出口無壓力。要求出口有一定的背壓以保證正常的流量控制
8、液體內(nèi)有雜質(zhì)固體物。在進口管路上安裝過濾器
9、泄放閥開啟。重新設(shè)定泄放壓力
10、流量調(diào)節(jié)超過100%流量標記。將調(diào)節(jié)手柄調(diào)回100%
排壓不穩(wěn)。。。。。。1、進口管路泄漏。修理或更換破損管件
2、止回閥損壞或有雜質(zhì)。疏通或更換組件
3、吸入壓力不足。提高管液位
4、液體過于接近沸點。減小溫度或增大吸入壓頭
5、內(nèi)部安全閥有泄漏。修理或更換安全閥
6、過濾器阻塞。清洗過濾器
流量不可調(diào)。。。。。1、系統(tǒng)壓力太低。出口裝一背壓閥或在排出閥上安裝一個背壓彈簧
達不到要求壓力。。。1、內(nèi)部安全閥泄漏。修理或更換閥芯
2、內(nèi)部安全閥已跳開。系統(tǒng)壓力超出安全閥設(shè)定壓力，須重新設(shè)定
3、止回閥己壞或阻塞。修理或清洗止回閥
泵液端有噪音。。。。 泵進出口閥門工作時產(chǎn)生喀塔聲，這聲音有時在管路中被自然回聲放大，它們通常是閥門正常操作的表現(xiàn)
運轉(zhuǎn)中有沖擊聲。。。1、由于流體壓縮，在排出行程終了在蝸輪上產(chǎn)生反向載荷無危害，不需要采取措施
2、泵內(nèi)置泄放閥動作，由堵塞的出口引起。清洗，清除堵塞
3 、泵內(nèi)置泄放閥動作，由吸入壓力不足引起。改變不良的吸入狀態(tài)
4、泵內(nèi)置泄放閥動作，重新設(shè)置泄放閥壓力，適當調(diào)高。
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